Каталог статей
Главная страница Бетон, ЖБИ, фундаментыПроизводство асфальта
В современный период для изготовления асфальта используют вибролитые смеси, применяемые на мостах, дорогах, а также взлетных полосах аэродромов.
Технология производства асфальта предусматривает использование песка, гравия, щебня, битума и минерального порошка. Песок может иметь природное происхождение либо быть дробленным от горных пород, прочность которого сравнима с щебнем.
Для получения гравия и щебня используют изверженные горные породы. Важно, чтобы это были чистые материалы и имели минимальную морозостойкость 25.
Для изготовления минерального порошка, имеющего прочность при сжатии более 20,0 Мпа, используют известняки, асфальтовые породы и доменные шлаки, которые измельчают. Важно очень тщательно измельчить минеральный порошок, чтобы он мог пройти сквозь сито с диаметром отверстий 1,25 мм.
Асфальтобетонные смеси могут быть классифицированы на резинобитумные, песчаные, крупнозернистые, цветные, мелкозернистые, литые.
На основе резинобитумных смесей создают покрытия, которые не нуждаются в высокой жесткости, например, покрытия беговых дорожек и стадионов.
С применением песчаных смесей строят тротуары, торговые площади и т.д.
На основе крупнозернистых смесей изготавливают нижние слои асфальтовых покрытий.
С применением цветных смесей создают покрытия у государственных и культурных учреждений, а помимо этого покрытия площадей парка.
С применением мелкозернистых смесей строят дороги, имеющие интенсивное движение, в первую очередь это касается магистральных дорог.
Литые смеси лучше всего подходят для применения в зимнее время. Их допускается разогревать и транспортировать, используя машины специального назначения.
Наибольшей прочностью обладают смеси щебеночно-мастичные, в составе которых присутствует мелкий щебень и которые используются для устройства оснований. Для данных смесей характерен длительный срок службы и стойкость к трещинам.
Важно, чтобы укладка асфальта проводилась при сухой погоде на основании, лишенном ям и неровностей. Дело в том, что асфальту присуща способность повторять все шероховатости поверхности, на которую он будет уложен.
Следует иметь в виду, что в жару под солнцем происходит его размягчение и в любом месте под нагрузкой наблюдается возникновение в покрытии углублений. Чтобы асфальт полностью затвердел, ему необходимо не более трех дней. В жару он сохраняет подвижность и пластичность на протяжении четырнадцати дней.
С применением природного асфальта, именовавшегося когда-то земляным варом, добивались устойчивости и уплотнения разного рода сооружений. В современный период к асфальту в большинстве своем прибегают при строительстве дорог.
Адрес источника:
http://stroitelstvouga.ru
Добавлена: 18-11-2013
Срок действия: неограниченная
Голосов: 0
Просмотров: 1678
Оцените статью!